Met de ontwikkeling van het snijgereedschap industrie, heeft een hardmetalen snijgereedschap, keramische messen en kubisch boornitride snijgereedschap (CBN snijgereedschap) geïntroduceerd, is de volgende op basis van een korte introductie van de ontwikkeling orde.
Voor hoge hardheid van rollen verwerking, eerste TOEPASSINGEN is hardmetalen snijgereedschap, vanwege de rol walshardheid het algemeen boven HRC45, met name wat legeringsgietijzer / gietstaal, kan hardheid meer bereikt dan HSD90 en harde legering processed.Is na de lancering van de keramische snijgereedschap, in alle aspecten van de keramische snijgereedschap machinale prestaties is hoger dan die van hardmetaal snijgereedschappen, maar het enige nadeel is de broosheid is groot, en is onderdeel van de grote wals gieten, moeilijk te vermijden kan verschijnen gietfouten (bijvoorbeeld de vaste punten, zand insluiting, poreusheid, enz.), de bovengenoemde problemen is eenvoudig in te klappen mes, verwerking en het resultaat is bad.After snijgereedschap industrie door voortdurend onderzoek en ontwikkeling, ontwikkelde de kubisch boornitride snijgereedschap , hardheid hoger dan die van gecementeerde carbide snijgereedschappen en keramische snijgereedschap, terwijl de broosheid groot, maar in vergelijking met keramische snijwerktuig of shock.But de bewerking hoge hardheid van de rol, de effect niet ideal.Developed na VALIN superhard niet-metallische hechtende kubisch boornitride snijgereedschap BN - K1 status en BN - S20 merk vergelijking met de gebruikelijke CBN snijgereedschappen de taaiheid te verhogen, de efficiëntie van de verwerking hoge hardheid roll verhogen.
Valin superharde non-metallische hechtende kubisch boornitride snijgereedschap BN - K1 soort geschikt voor hoge hardheid gietijzer roll verwerking, non-metallische hechtende kubisch boornitride snijgereedschap BN - S20 merk geschikt voor hoge hardheid gietstaal / smeden stalen rol processing.Not een hoge hardheid, goede slijtvastheid en loste het carbide snijgereedschappen en keramische snijgereedschap verwerking vindt plaats wanneer hoge hardheid roll snijgereedschap slijtage of samenvouwen problem.Meet het gietdefect werktuig normale bewerking, geen ernstige slijtage of instorten fenomeen wordt van blade.Here worden VALIN superhard niet-metallische hechtende kubisch boornitride snijgereedschap BN - K1 en BN - S20 merk snijden parametertabel.
Valin niet-metallische hechtende kubisch boornitride snijgereedschap BN - K1 merk en BN - S20 merk verwerken materialen en snij parameterlijst
roll lange uren leiden tot het falen, niet na roll hoe te repareren?
Roll kwaliteit rechtstreeks van invloed op het werk efficiency van de molen, rollende kwaliteit van het product en de opbrengst, roll verbruik, etc.And roll consumptie is een belangrijk onderdeel van de stalen walsen, in het proces van rollen in de normale, beschadigd als gevolg van vele redenen. vooral hot walsrol meer slecht werken omgeving.Het belangrijkste falingswijze van de rol hebben crack, schilfering en fractuur (foto), enz., met inbegrip van een defect modes zal de levensduur van de rol beïnvloeden.
Op dit moment, in het algemeen, ijzer en staal enterprise roll te wijten aan slijtage wanneer in de noodzaak van reparatie, het gebruik draaien of slijpen veel meer vaste roller type.This manier om de rol te leven betekenis te verbeteren is niet groot, maar een soort van corrigerende maatregelen .in algemeen geldt hoe hoger de hardheid, slijtvastheid, de better.But de rol hardheid en slijtvastheid verhogen op hetzelfde moment, een afname van de taaiheid veroorzaken, beton moet overeenkomen met de eisen van de specifieke rol prestaties bij gebruik te Bepaal de vereiste hardheid value.Adopt walsoppervlak reparatie en versterking warmtebehandeling technologie om de oppervlaktehardheid van de rol te verbeteren, de rollen dragen op aantal, de zogenaamde oppervlakte lassen repair.By overlappende lassen roller meestal slijten en kan de oude gebruiken roll.Roll automatische ondergedompeld booglassen is een gebruikelijke methode.
roll overlappen lassen noodzaak om aandacht te besteden aan?
(1) alvorens deze in het deklaag lasfouten of vermoeidheid laag op het oppervlak van het walslichaam, met name de scheur grondig te worden opgeruimd;
(2) bij het lassen, om scheuren te voorkomen, voorverwarming, eerst verwerkt in.homogeneous voorverwarmingstemperatuur volgens rol en lassen materialen;
lasspanning, lassnelheid, rotatiesnelheid van de rol, walstemperatuur, lasstroom, lasmateriaal, etc.: (3) het succes of falen van de bovenliggende lassen aan belangrijke schakel om ideale laslaag verkrijgen moeten sommige variabelen zoals overwegen voor sommige hoog koolstofgehalte en legeringelementen walskern, de spleet van kwetsbare omgeving, naast bepaalde voorverwarming maatregelen met laag koolstofgehalte laaggelegeerd overgangslaag voor oppervlakte overgangslaag vooraf voorkomen.
(4) rollen langzame afkoeling na het lassen, cutting.In teneinde het volume als gevolg van de oppervlakte en interne koude snelheidsbereik stress veroorzaakt door de scheur, het koelen speed.Finally, de rol na het bovenkomen voor het draaien verwerking controle te verminderen, herstellen de originele maat en finish.And prestaties van de rol aan oppervlakte: 1) de levensduur van de rol na het bovenkomen dubbele of meer; 2) vermindert de kosten per ton staal, verbetering van de productie effect; 3) na het lassen wals goed crack, slijtvastheid, koude en warme weerstand tegen vermoeiing.
na het bovenkomen hoe te draaien rolt terug naar de oorspronkelijke grootte en de afwerking?
Na het lassen wordt de rol walshardheid verbeterd en de rol wordt niet netjes dus leidt tot problemen bij het draaien, bewerking na het lassen roller keuze valin superhard snijgereedschap BN - K1 status en BN - S20 merk BN - K1 type is vooral gebruikt bij hoge hardheid gietijzer roll, BN - S20 merk gebruikt in high hardheidsstaal casting / smeden staalbroodje specifieke snijparameters zien valin superhard niet-metallische hechtende kubisch boornitride snijgereedschap BN - K1 en BN - S20 merk snijden parametertabel (probleem zou kunnen hieronder te vormen).